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東莞市宇鑫金屬蝕刻技術有限公司
Dongguan Yuxin metal etching technology Co., Ltd.

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工藝詳情

蝕刻加工工藝優勢以及加工能力分析

蝕刻加工工藝優勢與加工能力分析。

1、銅材的蝕刻加工能力。銅材也是最方便蝕刻的一種材料,相對于不銹鋼來說,它的側蝕刻性能控制的會更好。因為銅材相對于不銹鋼來說,材質偏軟,在蝕刻的過程中更容易對其腐蝕,所以銅材的蝕刻加工能力還是很強的。

2、不銹鋼的蝕刻加工能力。不銹鋼材質是最常見的材料,也是目前很多產品最常用的材料。不銹鋼分門別類有多種牌號,多種硬度,多種成份,一般分為SUS200系例,SUS300系例,SUS400系例等。蝕刻加工不銹鋼的能力通常針對以上幾個系例的材料。一般其材料厚度從0.03-1.0mm。不銹鋼材料的厚度也限制了蝕刻加工能力。并不是所以的厚度都是可以蝕刻的。通常,蝕刻加工不銹鋼的能力限制在厚度1mm以下。

3、超薄材料的蝕刻加工能力。相對于沖壓工藝,特別是對一硬材質材料和超薄材料,沖壓是存在限制和難點的:主要體現在沖壓會造成一些精密零件的材料變形,零件側邊緣會存在卷邊毛剌。而這恰恰是有些零件精密產品所不允許的!而一旦沖壓模具確定好后,想要更改的話,就會造成大量的模具成本的浪費。而蝕刻加工正好可以解決沖壓工藝所不能達到的要求。蝕刻加工可以針對超薄材料進行隨進的模版更改設計,而其成本在大批量生產的情況下,甚至可以忽略不計。而且蝕刻工藝不會對材料和零件產生毛剌。光滑的零件表面完全可滿足產品裝配的要求。

4、對一些槽的蝕刻加工能力。往往一些產品如不銹鋼或銅或鋁材質等產品,會要求在材料的表面進行槽的加工。一般機械加的模式都是用刀具進行銑切。數量少的情況下,可以少量加工,但是若產品存在大量的這種槽,機加工的能力就凸顯出嚴重的不足。這時候,蝕刻加工也可以很好的解決這種材料表面槽的加工。

a、改變了機械加工金屬零件使用車、沖等傳統方式;

b、對各種金屬、合金、不銹鋼平面零件的精細加工,大到傳統行業設備使用的大面積微孔濾網,小到眼睛幾乎很難以分辨的細微零件;

c、生產過程無外力沖擊、不變形、平整度好;生產周期短、應變快、不需模具的設計、制造;產品無毛刺、無凸起、兩面一樣光、一樣平;

d、按圖紙加工平面凹凸型的金屬材料制品,如:文字、數字及復雜圖型、圖案。制造各種精密的,任意形狀的通孔零件。

蝕刻加工特點:

1、低開模費,蝕刻加工可以按設計人員的要求進行任意更改設計要求,成本低

2、能實現金屬的半刻,增加公司LOGO,實現品牌化生

3、極高的精密度,最高可達+/-0.01mm的精度,滿足不同產品的組裝要求

4、復雜外形產品同樣可以蝕刻,無需額外增加成本

5、沒有毛刺,壓點,產品不變形,不改變材料性質,不影響產品的功能

6、厚薄材料都可以一樣加工,滿足不同裝配組件的要求

7、幾乎所有金屬都能被蝕刻,對各種圖案設計無限制

8、制造各類機械加工所無法完成的金屬部件


蝕刻

產品1:蝕刻加工;產品2:腐蝕加工;產品3:過濾網蝕刻 ;產品4:喇叭網蝕刻; 產品5:五金飾品蝕刻;產品6:標牌蝕刻? 產品7:激光加工 產品8:微孔加工  產品9:電鍍添加劑 產品10:蝕刻刨刀片  

東莞市宇鑫金屬蝕刻技術有限公司 網址:www.dgshike.com




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